“第三十七屆科技論文交流會”三等獎論文3

          大平礦S1S4工作面水庫下試采采放高度研究與應用    

           ? 

          大平礦? 崔 昊    

          ? 大平煤礦S1S4試采工作面整體位于三臺子水庫下方且賦存較淺,根據三維地震顯示在工作面切眼及運順附近存在兩條落差較大斷層,為防止地表水下滲,確保水庫下開采的安全,大平煤礦與沈陽煤炭科學研究所合作對S1S4試采工作面覆巖情況進行了觀測、研究并制定了相應的控制采高措施。目前,工作面已安全推進260m    

          關鍵詞? ? 水庫下開采?? 斷層?? 控制采高?? 覆巖觀測    

          引言    

          ?? 大平煤礦井田中部為三臺子水庫,水庫面積17.0km2,庫容56.0×106m3。礦井七個采區有五個處于水庫下,水庫下壓煤1.32億噸,占礦井礦井工業儲量2.68億噸的49.4%。 礦井井筒位置受水庫影響偏離中心,井田兩翼儲量不均衡,生產初期即需要在水庫下開采。目前回采的S1S4試采工作面的特點是煤層厚,賦存淺,受斷層影響較大。因此,對上覆巖層移動規律的研究及如何控制回采高度是本文研究的核心內容。    

          一、工作面概況    

          大平煤礦采用立井單一水平集中大巷分區石門上下山開拓方式,水平標高-535m。全礦井共劃分為7個采區,分別為北一、北二、北三、南一、南二、南三和南四采區。    

          S1S4 試采工作面為南一采區首采面 , 埋深-290m-380m;工作面南以SDF128號斷層為界;西側為20158月回采完畢的N1S3段綜放工作面,北接S1采區膠帶上山和軌道上山;東鄰未開采的S1S3段工作面。    

          S1S4 試采工作面地表為三臺子水庫,水庫底地表高程在+75m+80m之間。S1S4試采工作面運、回順走向長度分別為1056m1006m,平均走向長1031m,傾斜寬3 0 0m ,面積為309300m2S1S4試采工作面井上下對照圖如圖1所示。    

                                                                                        圖 1? S1S4試采工作面井上下對照圖    

          二、工作面地質構造    

                      三維地震資料顯示,工作面內主要發育有1個軸向為東西向的向斜構造。地層傾角7°~9°,向斜軸北側傾角稍緩,南側略急,工作面內整體構造受向斜控制。工作面影響范圍內由三維地震解釋斷層6,實見斷層4條,如圖2所示。    

          2? S1S4 試采工作面構造分布圖    

          根據三維地震資料及N1S2N1S3工作面實見斷層分析,預計S1S4回順材料道上平盤距回順抬棚8m左右可能遇N1F13斷層,該斷層落差3m,傾向80°,傾角4050°;S1S4試采工作面回順掘進至抬棚前29m左右可能遇N1S3FH7斷層,該斷層落差3m,傾向94°,傾角5560°;S1S4試采工作面回順掘進至抬棚前191m左右可能遇N1S3FH9斷層,該斷層落差3m,傾向101°,傾角5565°;S1S4試采工作面回順掘進至S1S4切眼附近可能遇SDF130斷層,該斷層落差10m,傾向74°,傾角3545°。S1S4試采工作面運順掘進至抬棚前702m左右可能遇S1S4F2斷層,該斷層落差 0 m 3m,傾角5060°。S1S4試采工作面運順掘進至抬棚前770m左右可能遇煤層異常帶,影響范圍218mS1S4試采工作面運順掘進至抬棚前818m左右可能遇SDF139斷層,該斷層落差 0 12m,傾角5060°。三維地震預測斷層SDF129,該斷層落差 0 18m,傾角4555°,與運順近乎平行,距離較近,可能對運順、切眼及工作面有所影響。S1S4試采工作面切眼距SDF128斷層較近,該斷層落差2832m,傾角3035°,可能對切眼有所影響。

          工作面內運順側有三維地震勘探斷層S1S4F1斷層,該斷層落差 0 5m,傾角5060°;工作面回采至設計采止線左右有可能遇N1F12斷層,該斷層落差5.5m,傾向208°,傾角3245°。

          工作面內運順側有一個煤層缺失帶,該煤層缺失帶長度約為233m,寬度約為90m,面積約18712m?;,將對工作面回采產生一定影響。

          三、工作面最大采高計算    

          根據國家《“三下”開采規程》規定,對Ⅰ類水體,不允許導水裂縫帶波及水體底界面,應留設防水安全煤巖柱。防水安全煤巖柱高度(垂高Hsh)應大于或等于導水裂縫帶高度(Hli)與保護層的厚度(Hb)之和,即:HshHliHb    

          根據覆巖破壞觀測成果,導水裂縫帶高度按最大19.97(20)采高計算。    

          《“三下”開采規程》關于防水安全煤巖柱保護層厚度選取的相關內容中沒有明確綜放條件下的保護層厚度最小值。考慮到綜放開采的特殊性 , 參考普通綜采條件下保護層厚度應為采高4倍的規定,結合大平煤礦水庫下已經開采的N1S1S2S2S2N1N1S2四個工作面覆巖破壞實際觀測數據,在大平煤礦水庫下綜放試采時,保護層厚度最小應為采高的6倍。    

          計算S1S4面綜放最大采高時,采高MHzx/26    

          Hzx - 最小安全煤巖柱厚度。    

          S1S4 水庫下試采工作面水庫區域庫底最低標高為+75.0m1煤底板等高線在-290m-380m1煤最大厚度10.78m。據此確定S1S4試采工作面自然分層時最小安全煤巖柱厚度為290+75-10.78=354.22m,人工分層11.6m時最小安全煤巖柱厚度為290+75-11.6=353.40m    

          S1S4 試采面綜放最大采高計算結果如下:M354.22/26=13.62m

          四、工作面采放高度分析    

          鑒于開切眼處存有眾多斷裂,必須充分重視斷裂對采動覆巖導水裂縫帶發育高度的影響作用。在四條斷裂中有三條斷層的落差大于10m,發育高度高,工作面采動對導水裂縫帶發育高度要產生較大的影響。S1S4HF8斷層斷層的落差4.0m,但傾角大,傾角8090°幾乎直立,盡管發育高度可能在煤層內,引起采動覆巖冒落帶發育高度也將增大,進而致使采動覆巖導水裂縫帶發育高度大(見圖3)。開切眼100m范圍正處于SDF129斷層的尖滅處,斷層尖滅處是巖層應力集中處,該處巖石破碎,采后易于抽冒,容易造成覆巖導水裂縫帶發育增高。?????    

                      考慮斷裂構造影響和工作面初采階段覆巖移動破壞劇烈等不利因素。切眼至回采100m范圍采放高度控制在9.11m左右;回采超過100m后,如果揭露了SDF129斷層,100m400m范圍采放高度控制在10.78m左右,如該斷層不存在則根據屆時的回采煤層頂部標高重新確定采放高度。    

          3? S1S4 試采工作面切眼附近構造分布圖

          五、工作面采放高度控制    

          1. 工作面采放高度計算(030m    

          由于構造影響范圍為切眼至回采推進100m,在此范圍內工作面兩順需要做車場及組裝硐室,無法沿層掘進,回順從距切眼32m位置起位于1煤頂部,巷道頂板全部為巖石,從回順向工作面延伸38m無煤可放。運順從距切眼34m起巷道位于2煤層底部,運順向工作面延伸76m長度在回采時需割巖石。因此,回順至工作面38m段為不放煤區(無煤可放),38m116mS1S4HF8斷層處)為頂煤厚度不足區段( 0 4.6m,平均2.3m),116m至運順為頂煤厚度超高區段。折算成采放高度分別為2.9m5.2m9.11m。全工作面的實際允許的加權平均采放高度為;    

          Hyx=(2.9m ×38m+5.2m×78m+9.11m×184m)/300m=7.31m    

          2. 工作面采放高度計算(30100m    

          截至20171120S1S4試采工作面運順推進28.5m,回順推進25.0m。運順側工作面底板已全部進入煤層,回順側工作面頂板已全部接觸煤層。工作面有三條斷層分別位于工作面的125#架、110#架和68#架,斷層要素見表1    

          1?? 斷層要素    

          斷 層 名 稱    

          落 差(m    

          ? 向( °    

          傾 角( °    

          備注    

          S1S4F3  

          2.0  

          95  

          60 70  

          位于125#    

          S1S4F4  

          1.0  

          96  

          60 70  

          位于110#    

          S1S4F5  

          2.0  

          90  

          60 70  

          位于68#    

          ?? 涿州恒源地球物理技術服務公司提供的淺層地震探測報告給出的靠近運順的SDF129斷層在預計位置沒有實見。工作面推進11.0m時距運順最近的F3斷層落差1.5m,工作面推進28.5m時實見2.0m,工作面實見位置在68#70#架之間,證明該斷層的走向是隨工作面推進向運順靠近。所以從該斷層落差增大趨勢和斷層走向隨工作面推進向運順靠近的趨勢看,該斷層可能是SDF129斷層的尖滅處。但根據實見斷層的傾角同SDF129斷層傾角相差大,實見位置和預計位置相差大,從運順掘進靠近斷層是煤層抬起狀況等情況分析實見斷層與SDF129斷層傾向不一致,對于距運順最近的F3斷層是否為SDF129斷層的尖滅端處還有待進一步觀察。    

          ??? 鑒于SDF129斷層是否存在及實見工作面煤層的賦存條件,可適度提高30100m回采推進區段的采放高度。采動覆巖移動和破壞動態發展規律是:煤炭采出空間是由其上部煤炭及巖石冒落的碎漲體積增大和上部巖層彎曲沉降充填的,在上方巖層的最大彎曲點與冒落最高點接觸,冒落才終止。冒落和彎曲都需要時間過程,在覆巖為中硬巖層的條件下,工作面推進到80100m以后覆巖破壞的導水裂縫帶才發育到最高,所以在回采推進100m的區段內控制采放高度,以免引起導水裂縫帶發育增高。考慮采動覆巖移動和破壞動態規律與SDF129斷層可能存在的兩個條件,30100m推進段內,采放限制高度可提高到10.78m    

          3. 工作面采放高度計算(100200m    

          ? 截至20171210S1S4試采工作面運順推進94.0m,回順推進94.0m。整個工作面全在2煤層中,工作面實見有三條斷層分別位于工作面的58#架、35#架和5#架,斷層的落差、傾角等要素列在表2    

          2? 斷層要素    

          ?

          斷 層 名 稱    

          落 差(m    

          傾 向( °    

          傾 角( °    

          備注    

          S1S4F5  

          1.4  

          90  

          60 70  

          位于58    

          S1S4F6  

          2.3  

          90  

          60 70  

          位于35    

          S1S4F7  

          2.3  

          89  

          60 70  

          位于5    

          ??? SDF129 斷層在預計位置仍然沒有實見。距運順最近的S1S4F7斷層落差實見2.3m,該斷層與SDF129斷層傾向不一致分析,斷層的傾角6070°與SDF129斷層也相差較大。可以初步判斷,S1S4F7斷層不是SDF129斷層的尖滅端。    

          ??? 工作面推進采放高度控制在10.78m的結論是依據SDF129斷層存在預計位置分析論證得出的,但鑒于SDF129斷層沒有實見,依據工作面煤層的賦存條件及所見三條斷層落差小等原因考慮可適度提高100200m回采推進區段的采放高度。根據煤層賦存(最高回采上限)及斷層落差較小回采條件,全工作面采放高度均定為11.6m    

          六、結論    

          S1S4 試采工作面是大平煤礦第8個水庫下開采的工作面。經查實井田區域地層、含隔水層等有關水文地質資料,通過對覆巖導水裂縫帶發育高度的預計和保護層厚度、斷層和鉆孔導水通道等安全可靠性的分析,最終得出結論:S1S4試采工作面可以采用自然分層和人工分層相結合的綜合機械化放頂煤方法開采。    

          位于回采工作面內的SDF129斷層延展長度為380m且延展方向與工作面推進方向相近,該斷層落差 0 18m,傾角4555°,是對工作面安全回采影響最大的斷層。為確保開采安全,在開切眼起至推進400m范圍(SDF129斷層延展長度區域)開采時,應適當提高保護層厚度及安全系數,選用自然分層(最大采高10.78m)方案并采取限制放煤高度措施(切眼至煤層底板-310m等高線處的100m范圍采放高度控制在1煤平均厚度9.11m),該方案最小保護層厚度為68.07m,為采高的6.31倍。    

          S1S4 試采工作面已推進200m,期間SDF129斷層并未在預計位置出現,因此根據實際情況對采放高度進行了重新核算,確定為11.6m(人工分層)。如在之后的回采過程中發現該斷層,則需要對采放高度再重新核定。    

          試采工作面范圍內的所有斷層均不含水或含水量小且斷層導水性差;試采工作面附近的勘探鉆孔都進行了啟封檢查,封孔質量良好,并重新封閉;在S1S4試采工作面回風順槽采掘時,對臨近的N1S3工作面采空區進行了探查,未發現該采空區存在積水。    

          因此,S1S4試采工作面采用自然分層和人工分層相結合的綜放開采方案并根據實際情況隨時調整采放高度,技術上可行,經濟上合理,安全上可靠,可以確保大平煤礦水庫下開采安全。    

            ?  

          作者簡介: 崔昊 1985.12.24 - ),男,工程師,2008年畢業于中國礦業大學能源學院采礦工程專業,現在大平煤礦地測防治水科任主任工程師,聯系電話:18704100282    

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