大強公司全流程管控 筑牢品質根基

面對復雜嚴峻的國內外經濟環境和煤炭市場持續下行壓力，大強公司堅持以市場為導向，以質量提升為目標，從生產源頭到洗選加工，全過程嚴把煤炭質量關，實現以質促銷、提質穩價。

該公司強化源頭煤質管理、構建全過程管控體系，地測大隊根據地質變化，每周對工作面生產情況進行跟蹤管控，根據頂板底板煤層厚度，科學制定采煤高度、合理確定采放比。生產期間，調度室每小時向井下生產班組反饋熱值數據變化，穩控原煤質量，有效規避地質變化對煤質的影響。綜放隊全面樹立“提升煤質就是增加效益”理念，在生產過程中，采煤機司機嚴格按地測述描數據科學組織割煤，合理控制采高，確保精采精收；支架工采取擦頂移架和超前拉架的方式，防止頂板破碎巖石混入系統；其他班組成員在工作面兩順維修拉底作業時，堅持把巖石、錨噴塊、鐵器等雜物單獨裝車運輸，實現矸石排放分儲、分運、分提，從生產源頭為原煤注入品質基因。

在洗選加工方面，該公司積極組織技術人員和生產骨干研究洗煤增效、提升煤質的有效措施和科學路徑，選煤廠利用原煤倉，對原煤合理配儲，使進入洗煤系統的原煤性質均勻穩定，并通過調整給煤機輸出量，減少煤質波動對洗煤效果的影響，從而提高洗選產品的穩定性。同時，根據原煤性質和洗選工藝要求，通過改造破碎機齒間距，調整破碎機破碎參數等辦法，確保原煤顆粒達到標準，滿足設備要求，實現最佳洗選效果。此外，該廠還通過采用人工測量懸浮液密度的方法，校正自動監測控制系統的準確性。通過添加濃介質，及時補加水，合理調節懸浮液密度高低，確保精煤和矸石得到有效分離，實現洗煤質量最大化。截止到5月末，該公司累計生產商品煤36.5萬噸，銷售34.98萬噸，超計劃0.48萬噸，煤炭熱值達到3600大卡以上。