2017年度自主研發應用項目驗收工作總結

??? 2018 年4月19日至24日，技研中心組織專家對2017年度31項自主研發應用項目進行驗收，其中，28項通過驗收；2項因未實施、投入應用沒有通過驗收；有2項因研究內容接近，且隸屬同一單位，被整合為1項。驗收工作總結如下：　　

一、發現了一批具有推廣意義的技術成果　　

（一）瓦斯防治類　　

1. 大隆礦12煤層有效抽采半徑測定。項目采用連續負壓抽放，觀測瓦斯放散初速度、瓦斯壓力等參數變化情況，分析抽采鉆孔周圍瓦斯壓力時空衰減變化規律，通過研究確定大隆礦12煤層有效抽采半徑為6米，從而為科學進行鉆孔設計提供依據，既保證抽采效果，又可節省部分鉆孔工程。　　

2. 大興礦“兩堵一注”帶壓封孔技術。通過應用ZBQ-22/1.0型氣動注漿泵、FKQW-50/0.6型注漿封孔器，將傳統的“兩堵一注”無壓封孔技術升級為帶壓封孔技術，解決了無壓封孔技術封孔不嚴、漏氣嚴重的問題，改善了封孔質量，提高了瓦斯抽采濃度和流量，經測試對比，單孔抽采時間縮短1/3，抽采率提升60%，抽采能力提升24%，有效緩解了采煤工作面接續緊張問題。　　

如果綜合大隆礦有效抽采半徑測定方法和大興礦“兩堵一注”帶壓封孔技術，應用在高瓦斯礦井，則能進一步提升礦區瓦斯抽采能力。　　

（二）新設備改造類。　　

小青礦GH9-38VE/5.7刨煤生產設備改造與應用。對第五套GH9-38VE/5.7刨煤機組的運輸機機尾、機頭與轉載機搭接、液壓支架側護板、平衡千斤頂、尾部銷軸等設備進行局部改造，降低了故障率和工人勞動強度，提高了回采效率。　　

（三）職業病防治類。　　

大興礦巖巷綜掘粉塵綜合治理技術。該項目在巖巷綜掘面安裝負壓吸塵機，連接風筒，通過抽壓結合將粉塵引入臨近硐室集中水幕后海綿吸能緩沖裝置的四級降塵技術，解決了除塵風機后段粉塵較大問題。　　

（四）節能減排類　　

1. 礦建公司生物質鍋爐替代燃煤鍋爐的應用與實踐。該項目采用生物質顆粒為燃料的生物質鍋爐替代燃煤鍋爐及鍋爐自動控制技術，解決了燃煤鍋爐燃料浪費和環境污染的問題。　　

2. 大強煤礦矸石山排矸系統改造。該項目頂部設置雙向分運轉角拋矸皮帶機技術，增設消火降塵系統，解決了矸石周轉場容積不足及燃燒與粉塵污染等問題，確保了礦井的正常生產。　　

3. 小康礦主運膠帶輸送機冷卻水循環系統改造與應用。該項目采用加大水箱、安設自動補水裝置、安設乏風冷卻裝置及細篩網散熱裝置等技術，解決了冷卻水直排問題，實現了冷卻水閉路循環使用。　　

二、自主研發應用項目存在的主要問題　　

一是科技創新工作開展不均衡，只有11個單位進行了項目研發；二是《技術成果報告》的文字水平較低，不能準確描述項目核心技術及概括項目創新點；三是《技術成果報告》書面材料不規范。　　

三、下步主要工作　　

1. 全面提高各基層單位科技創新能力，加大力度開展科技創新項目研發工作，每個單位至少研發一個項目，以解決制約安全、生產、技術、效益的瓶頸，促進企業持續發展。　　

2. 全面提高基層單位科技創新工作管理人員的理論、實踐與管理水平，使基層單位管理水平躍上新臺階。　　

3. 全面提高科技創新研發人員的研發能力、概括能力與寫作水平，確保技術成果報告規范、標準、優質，提高科技成果技術含量，充分挖掘技術創新點。　　

4. 大力加強科技創新成果的推廣與應用與轉化工作，使科技成果盡快轉化與生產力并產生效益。　　

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